
经(jīng)过近三年的理论(lùn)加实践检验(yàn),其表面光洁(jié)度直逼慢走丝,但其机(jī)床价格只有一(yī)般进口慢走丝的十分之一(yī),作为线切割行业的新成员,其(qí)性(xìng)价比是不言而喻的,逐(zhú)步地被市场接受,客(kè)户认同。 机床主要特(tè)性 * 丝筒工作可采用(yòng)无接触(chù)点开关,可控硅降压,柔(róu)性换(huàn)向,同时可实现多级调(diào)速,使(shǐ)丝筒运行更平稳、可靠、无噪(zào)声(shēng)、无冲击。 * 多重(chóng)保护及报(bào)警功能:运丝筒超称自动断(duàn)电保护,机床(chuáng)断丝自动(dòng)停机保护(hù),短线自动回(huí)退及报警。加工结束自动停(tíng)机报警以及(jí)停电记忆等保护(hù)功能。 机床加(jiā)工特点及优点(diǎn) * 机床(chuáng)具备多次切割(gē)功能(和(hé)慢(màn)走丝原理相同),控(kòng)制系统(tǒng)可(kě)根据(jù)编制程序自动调节加工参数(变频的脉(mò)宽(kuān)、脉间、功(gōng)率(lǜ)管数量及走丝速(sù)度),并且在加工同时(shí)也可人为更改加(jiā)工参数,进行适当(dāng)调节。 * 机床(chuáng)具备走三退(tuì)二的加(jiā)工方(fāng)式,此加工方式是(shì)目前市场上大部(bù)分中走丝所(suǒ)使用的加工方式(shì),同时也具(jù)备单边放电的(de)加工方式;单边放电(diàn)加(jiā)工工艺为:钼丝往一(yī)个(gè)方向是放电(diàn)工作的、反(fǎn)向后是(shì)不放电工作的,此加工(gōng)方式比三退二加(jiā)工出来的工件效果好,因为(wéi)其只是(shì)一个方向放电,不(bú)会造成(chéng)钼丝痕迹。 综上所(suǒ)述(二)里面提级(jí)的两种加工(gōng)工艺,其加工表面光洁度都不如(一)即(jí)多次(cì)切割,因为其(二)是一刀(dāo)加工方式,表(biǎo)面(miàn)存(cún)在放(fàng)电(diàn)颗粒,而(ér)多次切割因为(wéi)最(zuì)后是使用小电流,慢走丝(sī)修刀(dāo)工艺,其工件表面(miàn)光滑,其(qí)效果(guǒ)接(jiē)近慢(màn)走丝(sī)。
主要(yào)参数:
机床型号 |
单位 |
DK7720 |
DK7732 |
DK7740 |
DK7750 |
DK7763 |
工作(zuò)台行程 |
mm |
200×250 |
320×400 |
400×500 |
500×630 |
630×800 |
工作台尺寸 |
mm |
350×495 |
600×360 |
680×460 |
910×560 |
1050×660 |
最大(dà)加工厚度 |
mm |
200 |
430 |
430 |
530 |
600 |
加工(gōng)精度(dù) |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
最(zuì)大加工速度(dù) |
mm2/min |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
最大(dà)表面光(guāng)洁度 |
um |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
最(zuì)大(dà)加(jiā)工重量 |
kg |
150 |
300 |
450 |
700 |
1000 |
机床重量 |
kg |
900 |
1380 |
1750 |
2700 |
3500 |
机床外型尺寸 |
mm |
950×1100 ×1350 |
1450×1200 ×1750 |
1750×1420 ×1750 |
2000×1720 ×1850 |
2080×1240 ×1920 |
|